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隔离开关工作原理及故障处理方法

2018/8/15 9:50:41

隔离开关工作原理及故障处理方法

刀开关的常见故障及其处理方法

故障现象:合闸后一相或两相没电         触刀和插座过热或烧坏       封闭式刀开关的操作手柄带电

 

产生原因: 1.插座弹性消失或开口过大     1.开关容量太小                    1.外壳接地线接触不良

2.          熔丝熔断或接触不良        2.分、合闸时动作太慢造成         2.电源线绝缘损坏碰壳

3.          插座、触刀氧化或有污垢     电弧过大,烧坏触点

4.          电源进线或出线头氧化      3.夹座表面烧毛

                             4.触刀与插座压力不足

                             5.负载过大

修理方法:1.更换插座                 1.更换较大容量的开关                1.检查接地线

2.        更换熔丝               2.改进操作方法                      2.更换导线

3.        清洁插座或触刀         3.用细锉刀修整

4.        检查进出线头           4.调整插座压力

                                     5.减轻负载或调换较大容量的开关

为了保证触刀和静插座在合闸位置上接触良好,它们之间必须具有一定的接触压力。为此,额定电流较小的刀开关,利用材料的弹性来产生所需的接触压力;额定电流较大的刀开关,还要通过在静插座两侧加弹簧片的方式进一步增加接触压力。触刀与静插座之间的接触一般为楔形线接触。这种接触型式的优点如下。

① 互相接触的表面一般无需进行修整,装配非常方便。

② 即使触刀与静插座之间有些倾斜,仍能保证接触良好。

③ 与面接触比较,摩擦力比较小,有助于降低操作力。

④ 在双刀片结构中,导体之间的电动力是内向的,有助于提高电动稳定性及增大接触压力。

  从结构上来看,大电流刀开关与小电流刀开关的触刀和静插座也不一样。一般情况下,额定电流为400A及以下者,触刀采用单刀片型式。

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